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运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施
点击次数:209 发布时间:2022-06-29

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

为了避免在突发给煤机断煤、磨煤机跳闸期间出现因运行人员调整不当等原因造成严重影响机组负荷甚至机组非停,特制定以下技术措施:

  1、加强对磨煤机油站的油泵振动、油位、油温、油压及冷却水的检查,发现异常应及时联系维护进行处理,防止因断油断水发生设备损坏、参数异常等造成磨煤机出力减小或跳闸等现象。


  2、加强对磨煤机本体和电机的检查,发现振动大、漏粉、声音异常等应及时汇报主值,并联系维护处理,防止发生设备损坏、污染环境及积粉自燃等。


  3、加强对各给煤机运行情况的检查,发现异常应及时联系维护处理,防止因断煤时间过长造成磨煤机出力下降、跳闸等。


  4、加强对原煤仓煤位、煤仓疏松装置的检查,保证煤仓煤位正常,煤仓疏松装置备用良好,防止发生煤仓断煤蓬煤造成给煤机断煤。


  5、运行中主副值应加强对磨煤机电流、磨煤机煤位、给煤机煤量、入口一次风压和风量、出口温度、容量风门及旁路风门开度、密封风与一次风差压及各一次风管的风速和风粉浓度等参数的监视与调整(特别是低负荷运行期间),综合判断磨煤机运行情况,防止出现堵磨、空磨或参数越限等造成磨煤机跳闸停运,引起锅炉燃烧不稳或灭火。


  6、若因设备原因采用AC磨、BC磨运行方式时,运行主副值应注意停磨时及时将停运磨的二次风挡板及相邻二次风挡板关至*小,尽量保持运行磨层间煤粉集中燃烧,避免隔层间风量过大使燃烧恶化。

  7、低负荷两台磨运行期间,巡检人员应适当增加巡检次数,发现缺陷立即汇报主值,通知维护人员进行处理,必要时应及时倒备用磨运行。


  8、各值在雨季及燃煤较湿的情况下做好事故预想,应安排人员做好随时准备处理蓬煤断煤的准备,防止给煤机长时间断煤造成影响机组出力及锅炉燃烧不稳。



  9、若运行中突然发生磨煤机跳闸时,处理原则如下:


  1)若运行中突然一台磨跳闸,应立即检查RB动作情况,必要时投入油枪稳定燃烧。

  2)检查RB动作迅速降低机组负荷至设定值,调整增加正常运行磨煤机的风量和煤量,稳定燃烧;降负荷中注意主汽压力变化情况,防止超压安全门动作。

  3)调整引、送及一次风机出力,维持炉膛负压、一次风压及送风量在正常范围,炉膛含氧量适当。在调整一次风压时应注意保持两侧一次风压均衡,防止一次风机失速后造成锅炉燃烧不稳。

  4)专人调节控制主再热蒸汽温度、汽包水位,维持蒸汽温度、汽包水位在正常范围。

  5)确认磨煤机跳闸后对应给煤机跳闸,磨煤机出入口门联关,否则应手动干预。

  6)立即将跳闸磨煤机的周界风挡板、相邻层的二次风挡板关至*小,维持锅炉燃烧稳定。

  7)若有备用磨,则应迅速暖备用磨,具备条件后按正常步序启动备用磨煤机,恢复机组负荷。若无备用磨,则应稳定运行磨煤机煤量风量,保证运行磨工况稳定,维持机组低负荷运行。

  8)查明磨煤机跳闸原因,确定能否重新启动;若短时无法恢复,则应进行隔离,并通知维护及时处理。如重新启动磨煤机正常,机组负荷在150MW以上且锅炉燃烧稳定,可以逐步退出油枪运行,否则禁止退出油枪运行。

  9)磨煤机跳闸短时不能恢复的,若为1C磨煤机跳闸,可联系省调,适当降低机组负荷,待燃烧稳定后,退出油枪运行。若为1B磨煤机跳闸,应关小停运层及邻层的二次风门和周界风门,根据机组负荷情况,投入微油助燃,待燃烧稳定后撤出大油枪运行。若为1A磨煤机跳闸,应在投入大油枪的情况下,关小下层的二次风门和周界风门,加大1B磨煤机出力,燃烧稳定后,逐步撤出大油枪运行。撤油时应密切注意燃烧及炉膛负压变化,燃烧不稳定或负压变化过大时,应立即停止撤油或投入油枪运行,保证锅炉燃烧稳定。

  10)当1A磨煤机跳闸,1B、1C磨煤机运行时,应注意调整两台磨煤机出力,保证燃烧稳定,并重点检查锅炉受热面管壁温度测点参数的变化趋势,防止发生超温现象。

  11)若磨煤机跳闸引起锅炉灭火,锅炉MFT应动作,否则应手动MFT,并按锅炉MFT处理。注意若运行中突然发生磨煤机跳闸,运行人员应视情况投入油枪,若确认锅炉灭火或频临灭火,则禁止投入油枪,按锅炉灭火处理,防止发生炉膛爆燃。



  10、若运行中发生给煤机断煤时,处理原则如下:


  1)运行中若一台给煤机断煤,应立即加大另一侧的给煤机出力,维持磨煤机运行,注意保持磨煤机煤位正常,防止吹空磨煤机。

  2)注意监视磨煤机入口一次风压及风量,适当调整两侧容量风门开度,保证两层或一层出粉浓度和一次风速正常,注意监视磨后温度等参数的变化,防止磨煤机单侧堵煤或磨煤机跳闸。

  3)调整增加正常运行磨煤机的风量和煤量,适当减小断煤磨的出力,稳定机组负荷,必要时汇报值长降低机组负荷。

  4)注意有专人调节控制蒸汽温度、汽包水位,炉膛负压、一次风压在正常范围。

  5)立即就地启动煤仓疏松装置,或就地敲打原煤仓,尽快恢复给煤机运行。

  6)若原煤仓煤位低,则应立即联系燃运给煤仓上煤。

  7)若因给煤机皮带打滑、皮带断裂或给煤机进出口插板门故障,则应停止该给煤机运行,通知维护立即处理。

  8)若经煤仓疏松、敲打后给煤正常,则恢复给煤机运行,否则应停止该给煤机运行,进行人工捅煤。注意捅煤过程中的磨煤机调整,防止来煤不均造成磨煤机煤位大幅波动甚至发生堵磨。

  9)若运行中磨煤机两台给煤机全部断煤,运行人员应视燃烧情况投入油枪运行,增大正常磨出力,及时减小断煤磨煤机风量及二次风挡板开度,尽可能延长磨煤机运行时间,迅速处理给煤机断煤。若长时间不能恢复应停磨处理。

  10)停磨时应按照下发的磨煤机停运技术措施进行操作,防止因调整不当造成锅炉燃烧不稳甚至造成锅炉灭火。



  11、当磨煤机跳闸或给煤机断煤故障处理正常投运时,注意应按照规定进行恢复启动操作,调整过程中加强各参数的监视与调节,防止因风量调整不当等因素影响锅炉燃烧及恢复过快造成汽包水位波动、汽压汽温超限。


(来源:爱上电厂)


 

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