电厂用热电偶耐磨热电偶校准方法和步骤 热电偶在使用前必须要进行校验,因为热电偶在使用过程中,其热端受氧化、腐蚀,材料在高温下会产生再结晶,这些都会引起热电特性发生变化进而使测量产生误差。当其误差超出所允许范围时,必须更换热电偶或把原来热端剪去一段再重新焊接,且经过清洗和校验合格后方可使用。 校验方案: 1、一般情况下,测量温度高于300℃的热电偶,其热电偶检定系统主要由管式检定炉、冰点槽、切换开关、电位差计和标准热电偶等部分组成。 2、管式检定炉要求管内温度场稳定,有100mm左右的恒温区,读数时温度变化不得超过0.2℃/min。通常是通过调自耦变压器改变电压来改变校验点的温度,但也常用晶闸管以和自动温控装量来控制,其中电位差计的度等级不得低于0. 05级。 3、校验时,,将被校热电偶和S分度号标准热电偶的热端放到管式检定炉中,比较两者的测量数据。检定K分度号、E分度号热电偶时,需套上石英套管,然后用镍丝将其与被校热电偶绑扎在一起,再插到管式检定炉恒温区内。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端的温度一致,把标准和被检热电偶的热端都放在金属镍块的两个孔中,再将镍块放于炉中恒温区内进行检定工作。 4、热电偶放入检定炉恒温区后,检定炉口需用石棉绳堵住。热电偶插入深度通常为为300mm,较短的热电偶的可适当减小,但不得低于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中,以保证O℃。当检定炉温度达到校验温度点±10℃范围时,确保温度变化不超过0.2℃/min,就可测量热电偶的热电动势。 5、在每个校验温度点上,对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数需按照标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准这样的顺序,且读数都必须多于4次。接着求取平均值,并查分度表。后通过比较得出温度误差。 |